Культиватор смугового обробітку Yastrip
Культиватор смугового обробітку YASTRIP — багатофункціональний агрегат для технології Strip-Till, який за один прохід виконує до п’яти операцій: розрізає пожнивні рештки, очищує смугу, розпушує ґрунт на глибину до 250–350 мм, вносить мінеральні добрива та формує підготовлену посівну смугу. Незалежні секції на паралелограмній підвісці точно копіюють рельєф поля, а прорізний диск Ø510 мм, очисники рядка, глибокорозпушувальне долото, хвилясті диски та прикочувальний каток мають необхідні регулювання під різні ґрунтові умови. YASTRIP може комплектуватися суцільною або гідравлічною рамою, мати від 4 до 16 робочих секцій та налаштовуватися на різну ширину міжряддя. Доступні навісні й причіпні виконання, що дозволяє підібрати агрегат відповідно до технології та потреб господарства.




Загальний принцип технології смугового обробітку ґрунту Strip-Till
Загальний принцип технології смугового обробітку ґрунту Strip-Till
Перші два комплекси виконуються за один прохід. Відразу робиться смугове розпушування, внесення добрив і посів на підготовлене ложе, добре аерований грунт. Поживні речовини виявляються під насінням, завдяки чому ефективно використовуються. Оброблений ґрунт прогрівається швидше. У незайманих міжряддях зберігаються черв'яки та мікроорганізми. А також система капілярів. На відміну від орного способу вона не зруйнована, тому циркуляція вологи залишається інтенсивною. На поверхні міжрядь — стерня та пожнивні залишки. Вони зменшують випаровування, протидіють утворенню водної та вітрової ерозії.
Завдяки локальному обробітку лише посівної смуги значна частина поверхні поля залишається недоторканою. Це допомагає зберігати природну структуру ґрунту, зменшує його ущільнення та підтримує стабільний водно-повітряний режим у міжряддях. Пожнивні рештки додатково захищають поверхню від перегрівання, пересихання та руйнування під дією опадів і вітру.
Одночасне виконання кількох технологічних операцій дає змогу скоротити кількість проходів техніки по полю. У результаті зменшуються витрати пального, мотогодин і часу, а також навантаження на трактор та ґрунт. Strip-Till таким чином поєднує підготовку якісного посівного ложа з більш ощадливим використанням ресурсів господарства.
Технологія Strip-Till — обробіток ґрунту тільки там, де це потрібно рослині
Strip-Till, або смуговий обробіток ґрунту, — це технологія, яка поєднує переваги традиційного обробітку та мінімального втручання в ґрунт. Замість суцільного обробітку всієї площі поле обробляється лише вузькими смугами, в яких надалі висівається культура. Простір між рядками залишається практично непорушеним і зберігає рослинні рештки попередньої культури.
Типова ширина обробленої смуги становить приблизно 15–30 см. Саме в цій зоні формується розпушений ґрунт, створюються сприятливі умови для розвитку кореневої системи та, за необхідності, локально вносяться добрива. Міжряддя при цьому не піддаються інтенсивному механічному обробітку.
Таким чином, Strip-Till працює не за принципом «обробити все поле», а за принципом «підготувати максимально якісну зону саме там, де буде рости культура».
Як працює технологія Strip-Till
Під час проходу агрегату формується окрема посівна смуга. Рослинні рештки прибираються із зони майбутнього рядка, ґрунт розпушується на задану глибину, руйнуються ущільнені шари, формується структура смуги та створюється підготовлена зона для майбутнього розвитку кореневої системи.
Одночасно в цю зону можуть локально вноситися добрива. Після проходу поверхня смуги формується так, щоб створити сприятливі умови для наступного висіву.
Міжряддя залишаються необробленими. На їх поверхні зберігаються рослинні рештки, які захищають ґрунт від впливу опадів, вітру та надмірного випаровування вологи.
Фактично поле після Strip-Till складається з двох різних зон: активної посівної смуги, в якій створюються оптимальні умови для рослини, та захищеного міжряддя, яке зберігає структуру ґрунту і рослинні рештки.
Основні переваги технології Strip-Till
Strip-Till дозволяє одночасно працювати над економікою господарства, збереженням ґрунту та створенням сприятливих умов для розвитку культури.
Менша кількість проходів техніки. Скорочення операцій основного та передпосівного обробітку означає менші витрати пального, робочого часу та ресурсу техніки.
Економія пального. Обробляється не вся площа поля, а лише майбутні рядки культури.
Локальне внесення добрив. Живлення можна розміщувати безпосередньо в зоні майбутнього розвитку коренів.
Потенційне зменшення норм добрив. У наведеному Horizon матеріалі зазначається, що смугове внесення фосфору та калію може дозволяти зменшити норму приблизно на третину порівняно із суцільним розкидним внесенням.
Збереження вологи. Значна частина поверхні поля залишається прикритою рослинними рештками.
Зменшення водної та вітрової ерозії. Необроблені міжряддя і рослинні рештки захищають поверхню ґрунту.
Швидше прогрівання посівної смуги навесні. Рослинні рештки прибираються саме із зони майбутнього рядка, тому відкрита смуга швидше отримує тепло.
Робота з ущільненням ґрунту. Робочий орган може розпушувати ґрунт нижче посівної зони та руйнувати ущільнені горизонти.
Менше повторного ущільнення поля. Необроблені міжряддя краще несуть навантаження від коліс сільськогосподарської техніки.
Збереження органічної речовини. Менша інтенсивність перемішування ґрунту означає меншу мінералізацію органічної речовини.
Можливість поєднання з покривними культурами. Це додатково допомагає захищати ґрунт, утримувати вологу та пригнічувати бур'яни.
Захист ґрунту від ерозії
Після суцільного обробітку частинки ґрунту на поверхні стають більш доступними для перенесення водою або вітром.
У Strip-Till необроблена частина поля залишається прикритою рослинними рештками. Вони знижують енергію крапель дощу, уповільнюють поверхневий стік та допомагають утримувати частинки ґрунту на місці.
У наведеному в Horizon Guide дослідженні USDA при використанні жита як зимової покривної культури близько 20% опадів перетворювалися на поверхневий стік на традиційно оброблених ділянках, тоді як на Strip-Till — близько 12%. Кількість осаду, перенесеного стоком, на Strip-Till ділянках була нижчою на 87% порівняно з традиційним обробітком.
Ці цифри не варто сприймати як гарантований результат для будь-якого поля — ефект залежить від ґрунту, схилу, кількості решток, опадів та технології. Але сам принцип добре демонструє одну з ключових переваг Strip-Till: чим менше ґрунт залишається відкритим і розпушеним по всій площі, тим краще він захищений від ерозійних процесів.
Strip-Till і економія пального
Однією з головних економічних переваг технології є зменшення кількості операцій із ґрунтом.
У традиційній системі підготовка поля може передбачати кілька окремих проходів різними агрегатами. Кожен такий прохід — це пальне, мотогодини трактора, амортизація, робота оператора та обмежений час у польовий сезон.
Strip-Till дозволяє сконцентрувати обробіток лише в зоні майбутнього рядка та, залежно від технологічної схеми господарства, об'єднати кілька операцій.
Тому економічний ефект формується не лише за рахунок меншої площі фактичного обробітку, а й за рахунок скорочення загальної кількості проходів техніки по полю. Саме зменшення проходів у Guide назване однією з причин нижчих витрат на обробіток.
Збереження вологи
У класичному суцільному обробітку значна частина поверхні ґрунту залишається відкритою. При Strip-Till ситуація інша.
Обробляється лише посівна смуга, тоді як міжряддя залишаються прикритими пожнивними або рослинними рештками.
Такий захисний шар зменшує прямий вплив сонця і вітру на поверхню ґрунту та допомагає зберігати вологу.
Особливо важливо це в умовах дефіциту опадів, коли волога, накопичена в ґрунті, фактично стає одним із головних ресурсів майбутнього врожаю.
У системі Strip-Till завдання полягає не в тому, щоб максимально інтенсивно перемішати весь ґрунт, а в тому, щоб створити якісну посівну зону і максимально зберегти природний стан решти поля.
67% поля залишається необробленим
Одна з ключових особливостей технології Strip-Till — обробляється не вся площа поля, а лише смуги майбутніх рядків.
У типовій схемі близько 33% площі поля обробляється, а приблизно 67% залишається необробленим. У робочій смузі ґрунт розпушується на задану глибину, формується посівне ложе та, за потреби, локально вносяться добрива.
Необроблені міжряддя зберігають природну структуру ґрунту, капіляри та рослинні рештки на поверхні. Це допомагає утримувати вологу, зменшувати ерозію та скорочувати зайве механічне навантаження на ґрунт.,/p>
Таким чином, принцип Strip-Till простий: обробляти лише ту частину поля, де буде розвиватися рослина, а решту площі — зберігати максимально непорушеною.
Постійна глибина обробки
Постійна глибина обробки
Кріплення «паралелограма» забезпечує постійну глибину обробки та розміщення добрив за умов нерівності поля. Вертикальне переміщення робочої секції до 21 см забезпечує постійну глибину обробки та розміщення добрив у будь-яких польових умовах.
Причіпний Strip-Till для роботи з просапною сівалкою
Для роботи за технологією за один прохід ми також розробили спеціальний причіпний Strip-Till агрегат, який дозволяє комбінувати смуговий обробіток ґрунту з навісною просапною сівалкою.
Таке рішення створене для зручності, маневреності та скорочення кількості проходів по полю. За один прохід агрегат формує підготовлену смугу, вносить добрива та одразу забезпечує можливість виконати посів.
Причіпна конструкція оснащується великими транспортно-опорними колесами, які можуть бути одинарними або здвоєними залежно від комплектації та умов роботи.
У результаті господарство отримує універсальний комплекс для одночасного Strip-Till обробітку та посіву, що підвищує продуктивність і зменшує витрати часу в сезон.
Рама та налаштування міжряддя
Агрегат Strip-Till конструктивно складається з рами та встановлених на ній робочих секцій. Рама спроєктована таким чином, щоб секції можна було переставляти та налаштовувати під різну ширину міжряддя залежно від культури й технології господарства.
Для міжрядь 45 і 50 см використовуються спеціальні кронштейни-подовжувачі. Завдяки їм секції розташовуються у шаховому порядку. Це необхідно через ширину самої секції та велику кількість її регулювань, а також для того, щоб робочі органи не заважали один одному.
Для міжрядь 60, 70 і 75 см додаткові проставки не потрібні — секції встановлюються в один ряд безпосередньо на рамі.
Така схема розташування забезпечує достатній простір між секціями, тому пожнивні рештки вільно проходять через агрегат, зменшуючи ризик забивання. Водночас господарство отримує можливість одним агрегатом працювати з різними схемами посіву та культурами.
Паралелограмна підвіска та система копіювання рельєфу
Паралелограмна підвіска та система копіювання рельєфу
Першим елементом секції Strip-Till є паралелограмна підвіска, на якій закріплена вся робоча секція. Вона забезпечує стабільне копіювання рельєфу та рівномірний вертикальний рух секції під час роботи.
Паралелограм підпружинений чотирма пружинами з плавним регулюванням зусилля. Завдяки цьому секція вільно переміщується вгору та вниз, адаптуючись до нерівностей поля й водночас зберігаючи необхідне притискне зусилля.
Конструкція виконана з товстостінних профільних труб, що забезпечує високу міцність і жорсткість механізму. У шарнірних з'єднаннях встановлені втулки з композитного матеріалу, які забезпечують плавність руху, зменшують люфти та запобігають боковому розхитуванню секції.
Завдяки цьому секція рухається чітко по заданій траєкторії без бокових зміщень, що особливо важливо при роботі з GPS-навігацією, коли Strip-Till смуга повинна точно відповідати майбутній лінії посіву.
Великі опорні колеса — контроль робочої глибини
У передній частині секції встановлено два великі опорні колеса, які підтримують задану глибину роботи незалежно від нерівностей поля.
Положення коліс регулюється по висоті, що дозволяє налаштовувати робочу глибину відповідно до умов ґрунту та технологічних вимог. Широка форма колеса забезпечує стабільну опору та зменшує ризик зайвого заглиблення.
Колеса мають металеву спицеву конструкцію, яка поєднує високу міцність із відкритою будовою. Ґрунт вільно проходить між спицями, що зменшує налипання та забивання навіть у складних умовах.
Разом паралелограмна підвіска та опорні колеса забезпечують плавний хід секції, стабільну робочу глибину та точне утримання напрямку руху.
Розрізний диск та очисники рядка
Після системи копіювання рельєфу в роботу вступає розрізний ніж-диск діаметром 510 мм. Він має спеціальні вирізи по зовнішньому краю, завдяки чому краще зачіплюється за поверхню ґрунту та стабільно працює навіть при великій кількості пожнивних решток.
Основне завдання диска — розрізати стебла, солому та інші рослинні залишки по лінії майбутньої смуги. Це особливо важливо при роботі по стерні кукурудзи, соняшнику та інших культур із великою кількістю міцних решток. Після розрізу очисникам значно легше відвести їх у сторони.
Підпружинені очисники рядка
За розрізним диском працюють два очисні диски з глибокими вирізами, встановлені під оптимальним кутом до напрямку руху. Вони захоплюють розрізані пожнивні рештки та відводять їх вправо і вліво, очищаючи центральну частину майбутньої посівної смуги.
Біля кожного диска встановлений спеціальний обмежувач, який не дозволяє йому надмірно заглиблюватися в ґрунт. Завдяки цьому очисники працюють саме з рослинними рештками, не викидаючи зайву кількість землі із зони рядка.
Очисники мають пружинну систему притискання, а їхній кронштейн може переміщуватися по вертикалі. Це дозволяє дискам плавно копіювати поверхню поля, проходити нерівності та зменшувати ударні навантаження.
У результаті система працює послідовно: розрізний диск розділяє пожнивні рештки, а очисники відводять їх за межі смуги, створюючи чисту зону для роботи наступних органів секції.
Лапа-долото та система внесення добрив
Наступний і один із основних робочих елементів секції Strip-Till — лапа-долото, яка працює на глибині 15–35 см. Її головне завдання — глибоко розпушити ґрунт у зоні майбутнього рядка та одночасно внести мінеральні добрива.
Лапа складається з двох основних частин — стійки та наральника. Наральник має спеціально розроблену форму та виготовляється за технологією, що підвищує його зносостійкість. У конструкції використовуються твердосплавні пластини, литі елементи та наплавлення, які захищають робочу частину від інтенсивного зношування. Форма наральника також допомагає захищати стійку під час роботи в ґрунті.
Положення долота можна регулювати по висоті, змінюючи глибину обробітку залежно від типу ґрунту, його стану та технологічних вимог. Під час руху долото руйнує ущільнений шар і формує розпушену зону для розвитку кореневої системи.
Позаду долота встановлений спеціальний блок розподілу добрив, який дозволяє змінювати спосіб їх внесення. Добрива можна подавати на глибину роботи долота, на поверхню або комбіновано — частину в ґрунт, а частину у верхній шар.
Таким чином, один робочий орган одночасно виконує глибоке розпушування, формування зони для кореневої системи та точне локальне внесення добрив.
Хвилясті диски для формування смуги
За лапою-долотом, справа та зліва, встановлені два незалежні хвилясті диски. Кожен диск підпружинений окремо та має необхідні регулювання: можна змінювати кут атаки диска і відстань між дисками, налаштовуючи ширину оброблюваної смуги.
Їхнє основне завдання — додатково розпушити ґрунт у сформованій смузі, вирівняти її поверхню та закрити борозну після проходу долота. Спеціальна хвиляста форма дисків забезпечує активну роботу з ґрунтом і якісне формування посівної зони.
Налаштування дисків залежать від стану ґрунту. На сухому ґрунті їх встановлюють ближче до лапи, щоб максимально закрити борозну та не допустити провалювання насіння на її дно. На вологішому ґрунті диски можна розвести ширше, збільшуючи ширину обробленої смуги.
Незалежне підпружинення дозволяє кожному диску окремо копіювати поверхню поля та стабільно працювати при зміні рельєфу й умов ґрунту.
Прикочуючий барабан — завершальне формування смуги
Завершальним елементом секції є прикочуючий барабан, який остаточно формує поверхню обробленої смуги. Залежно від умов роботи та вимог господарства ми використовуємо барабани різної форми та конструкції.
Барабан підпружинений і має регулювання притискного зусилля, що дозволяє налаштувати ступінь ущільнення ґрунту відповідно до його вологості та структури.
При осінньому обробітку барабан вирівнює та стабілізує сформовану смугу, готуючи її до подальшого посіву. При весняній роботі він формує спеціальний профіль гребеня, який допомагає утримувати рослинні рештки за межами майбутньої посівної смуги.
Таким чином, прикочуючий барабан завершує роботу секції, забезпечуючи необхідну форму, щільність і структуру смуги перед посівом.
Транспортне положення
Для зручного та безпечного переміщення дорогами загального користування Yastrip переводиться у компактне транспортне положення. Бічні секції агрегата складаються вгору, завдяки чому зменшуються його габарити та спрощується транспортування між полями.
Складання і розкладання виконується за допомогою гідравлічної системи, що дозволяє оператору швидко переводити агрегат із робочого положення в транспортне та навпаки.
У складеному положенні секції надійно фіксуються, що підвищує безпеку під час руху та зменшує навантаження на конструкцію агрегата. Така схема особливо зручна для широкозахватних моделей Yastrip, які часто переміщуються між віддаленими полями.


Передній бункер HOPPER — більше можливостей для Strip-Till
Для зручної роботи з навісними Strip-Till
HOPPER дозволяє працювати з одним видом добрив, двома різними видами добрив або комбінувати добриво з насінням. Це значно розширює можливості агрегату та дозволяє адаптувати його під різні технологічні схеми господарства.
Використання переднього бункера підвищує універсальність і продуктивність Strip-Till комплексу, а також збільшує спектр його застосування — від локального внесення живлення до поєднання обробітку ґрунту з висівом або внесенням кількох компонентів за один прохід.
Система дистрибуції добрив та насіння
Культиватор Strip-Till може додатково обладнуватися системою дистрибуції добрив та насіння, яка забезпечує рівномірну подачу матеріалу до кожної робочої секції.
До системи входять розподільча головка, магістральні шланги, ежектори та натяжні пристрої, які формують правильну траєкторію шлангів і стабільний рух повітряного потоку разом із добривами або насінням.
Така система дозволяє точно розподіляти матеріал між секціями та підтримувати стабільну подачу навіть під час роботи на нерівному рельєфі або при зміні положення секцій.
Для висіву насіння безпосередньо позаду робочої секції Strip-Till агрегат може додатково комплектуватися спеціальними сошниками, які формують борозну та укладають насіння у підготовлену смугу.
У результаті Strip-Till агрегат може не лише обробляти ґрунт і вносити добрива, а й поєднувати підготовку смуги та висів насіння за один прохід.
Види котків
Культиватор Yastrip може комплектуватися різними типами прикотуючих котків залежно від стану ґрунту, вологості та необхідного ступеня ущільнення смуги. Конструкція котка підбирається так, щоб після проходу робочої секції подрібнити грудки, вирівняти поверхню та сформувати підготовлену смугу для подальшої сівби.
Зубчастий коток забезпечує інтенсивніше подрібнення ґрунту та формування структури смуги. Прутковий коток добре вирівнює поверхню, працює м’якше та залишає ґрунт достатньо пухким. Ланцюговий коток адаптується до нерівностей поверхні, добре самоочищається та особливо ефективний у складних умовах, коли важливо зменшити налипання вологого ґрунту.
Можливість вибору типу котка дозволяє налаштувати Yastrip під конкретні польові умови та отримати необхідну структуру посівної смуги.



3D огляд агрегату
![]()
3D огляд агрегату
![]()
3D огляд агрегату (додаткова комплектація)
![]()
3D огляд агрегату (додаткова комплектація)
![]()
3D огляд стійки Strip Till
![]()
КОНЦЕПТ

Концепт Yastrip
Триточкова навіска
Культиватор Yastrip — Модельний ряд
Варіанти комплектації
Технічні характеристики
| Найменування параметру | Yastrip-4 | Yastrip-6 | Yastrip-8 |
|---|---|---|---|
| 1.Тип агрегату | навісний | навісний | навісний |
| 2.Кількість секцій (шт.) | 4 | 6 | 8 |
| 3.Вага секції (кг) | 350 | 350 | 350 |
| 4.Міжряддя (мм) | 700 | 700 | 700 |
| 5.Глибина роботи (см) | до 30 | до 30 | до 30 |
| 6.Підключення гідравліки (кількість пар) (шт.) | 1 | 1 | 1 |
| 7. Довжина (м) | 2,6 | 3 | |
| 8. Ширина (м) | 3 | 2,9 | 4 |
| 9. Висота (м) | 1,6 | 1,6 | 4 |
| 10. Маса агрегату (кг) | 1680 | 2600 | 3600 |
| 11. Тягова потреба (к.с.) | 150-220 | 180-260 | 270-380 |
Маєте питання щодо роботи агрегату?
Наші менеджери залюбки допоможуть Вам! Телефонуйте чи пишіть нам!
Наша компанія ценадійністьшвидкістьтехнологічність
Що кажуть наші клієнти?








































