Культиватор полосовой обработки Yastrip
Культиватор полосовой обработки YASTRIP - многофункциональный агрегат для технологии Strip-Till, который за один проход выполняет до пяти операций: разрезает пожнивные остатки, очищает полосу, разрыхляет почву на глубину до 250-350 мм, вносит минеральные удобрения и формирует подготовленный посев. Независимые секции на параллелограммной подвеске точно копируют рельеф поля, а прорезной диск Ø510 мм, очистители строки, глубокорыхлительное долото, волнистые диски и прикаточный каток имеют необходимые регулировки под разные грунтовые условия. YASTRIP может комплектоваться сплошной или гидравлической рамой, иметь от 4 до 16 рабочих секций и настраиваться на разную ширину междурядий. Доступны навесные и прицепные исполнения, позволяющие подобрать агрегат в соответствии с технологией и потребностями хозяйства.




Общий принцип технологии полосовой обработки почвы Strip-Till
Общий принцип технологии полосовой обработки почвы Strip-Till
Первые два комплекса выполняются в один проход. Сразу производится полосовое рыхление, внесение удобрений и посев на подготовленное ложе, хорошо аэрированный грунт. Питательные вещества появляются под семенами, благодаря чему эффективно используются. Обработанная почва прогревается быстрее. В девственных междурядьях сохраняются черви и микроорганизмы. А также система капилляров. В отличие от пахотного способа она не разрушена, поэтому циркуляция влаги остается интенсивной. На поверхности междурядий стерня и пожнивные остатки. Они уменьшают испарение, противодействуют образованию водной и ветровой эрозии.
Благодаря локальной обработке только посевной полосы значительная часть поверхности поля остается неприкосновенной. Это помогает сохранять естественную структуру почвы, уменьшает ее уплотнение и поддерживает стабильный водно-воздушный режим в междурядьях. Пожнивные остатки дополнительно защищают поверхность от перегрева, пересыхания и разрушения под действием осадков и ветра.
Одновременное выполнение нескольких технологических операций позволяет сократить проходы техники по полю. В результате уменьшаются расход топлива, моточасов и времени, а также нагрузка на трактор и грунт. Strip-Till таким образом совмещает подготовку высококачественного посевного ложа с более бережливым внедрением ресурсов хозяйства.
Технология Strip-Till – обработка почвы только там, где это нужно растению.
Strip-Till , или полосовая обработка почвы, — это технология, сочетающая преимущества традиционной обработки и минимального вмешательства в почву. Вместо сплошной обработки всей площади поле обрабатывается только узкими полосами, в которых в дальнейшем высевается культура. Пространство между строк остается практически ненарушенным и сохраняет растительные остатки предыдущей культуры.
Типичная ширина обработанной полосы составляет примерно 15-30 см. Именно в этой зоне формируется разрыхленная почва, создаются благоприятные условия для развития корневой системы и, при необходимости, локально вносятся удобрения. Междурядья при этом не подвергаются интенсивной механической обработке.
Таким образом, Strip-Till работает не по принципу "обработать все поле", а по принципу "подготовить максимально качественную зону именно там, где будет расти культура".
Как работает технология Strip-Till
При проходе агрегата формируется отдельная посевная полоса. Растительные остатки убираются из зоны будущей строки, почва разрыхляется на заданную глубину, разрушаются уплотненные слои, формируется структура полосы и создается подготовленная зона для будущего развития корневой системы.
Одновременно в эту зону могут локально вноситься удобрения. После прохода поверхность полосы формируется так, чтобы создать благоприятные условия для последующего высева.
Междурядья остаются необработанными. На их поверхности хранятся растительные остатки, защищающие почву от воздействия осадков, ветра и чрезмерного испарения влаги.
Фактически поле после Strip-Till состоит из двух разных зон: активной посевной полосы, в которой создаются оптимальные условия для растения, и защищенного междурядья, сохраняющего структуру почвы и растительные остатки.
Основные преимущества технологии Strip-Till
Strip-Till позволяет одновременно работать над экономикой хозяйства, сохранением почвы и созданием благоприятных условий для развития культуры.
Меньшее количество проходов техники. Сокращение операций основного и предпосевного обработки означает меньшие расходы горючего, рабочего времени и ресурса техники.
Экономия горючего. Обрабатывается не вся площадь поля, а только будущие строчки культуры.
Локальное внесение удобрений. Питание можно размещать непосредственно в зоне будущего развития корней.
Потенциальное уменьшение норм удобрений. В приведенном Horizon материале отмечается, что полосовое внесение фосфора и калия может позволять снизить норму примерно на треть по сравнению со сплошным разбросным внесением.
Сохранение влаги. Значительная часть поверхности поля остается прикрытой растительными остатками.
Уменьшение водной и ветровой эрозии. Необработанные междурядья и растительные остатки защищают поверхность почвы.
Быстрее прогревание посевной полосы весной. Растительные остатки убираются именно из зоны будущей строчки, поэтому открытая полоса скорее получает тепло.
Работа по уплотнению грунта. Рабочий орган может разрыхлять почву ниже посевной зоны и разрушать уплотненные горизонты.
Меньше повторного уплотнения поля. Необработанные междурядья лучше несут нагрузку от колес сельскохозяйственной техники.
Сохранение органического вещества. Меньшая интенсивность перемешивания почвы означает меньшую минерализацию органического вещества.
Возможность сочетания с покровными культурами. Это дополнительно помогает защищать почву, удерживать влагу и подавлять сорняки.
Защита почвы от эрозии
После сплошной обработки частицы грунта на поверхности становятся более доступными для переноски водой или ветром.
В Strip-Till необработанная часть поля остается прикрытой растительными остатками. Они снижают энергию капель дождя, замедляют поверхностный сток и помогают удерживать частицы почвы на месте.
В приведенном в Horizon Guide исследовании USDA при использовании ржи в качестве зимней покровной культуры около 20% осадков превращались в поверхностный сток на традиционно обработанных участках, тогда как на Strip-Till – около 12%. Количество осадка, перенесенного стоком, на Strip-Till участках было ниже на 87% по сравнению с традиционной обработкой.
Эти цифры не следует воспринимать как гарантированный результат для любого поля – эффект зависит от почвы, склона, количества остатков, осадков и технологии. Но сам принцип хорошо демонстрирует одно из ключевых преимуществ Strip-Till: чем меньше почва остается открытой и разрыхленной по всей площади, тем лучше она защищена от эрозионных процессов.
Strip-Till и экономия горючего
Одним из главных экономических преимуществ технологии является уменьшение количества операций с почвой.
В традиционной системе подготовка поля может предусматривать несколько отдельных проходов разными агрегатами. Каждый такой проход — горючее, моточасы трактора, амортизация, работа оператора и ограниченное время в полевой сезон.
Strip-Till позволяет сконцентрировать обработку только в зоне будущей строчки и, в зависимости от технологической схемы хозяйства, объединить несколько операций.
Поэтому экономический эффект формируется не только за счет меньшей площади фактической обработки, но за счет сокращения общего количества проходов техники по полю. Именно уменьшение проходов является одной из причин более низких затрат на обработку.
Сохранение влаги
В классической сплошной обработке значительная часть поверхности почвы остается открытой. При Strip-Till ситуация иная.
Возделывается только посевная полоса, тогда как междурядья остаются прикрытыми пожнивными или растительными остатками.
Такой защитный слой уменьшает прямое воздействие солнца и ветра на поверхность почвы и помогает сохранять влагу.
Особенно важно это в условиях дефицита осадков, когда влага, накопленная в почве, фактически становится одним из главных ресурсов будущего урожая.
В системе Strip-Till задача состоит не в том, чтобы максимально интенсивно перемешать всю почву, а в том, чтобы создать качественную посевную зону и максимально сохранить естественное состояние остального поля.
67% поля остается необработанным
Одна из ключевых особенностей технологии Strip-Till – обрабатывается не вся площадь поля, а только полосы будущих строк.
В типичной схеме около 33% площади поля обрабатывается, а примерно 67% остается необработанным. В рабочей полосе почва разрыхляется на заданную глубину, формируется посевное ложе и, при необходимости, локально вносятся удобрения.
Необработанные междурядья сохраняют естественную структуру почвы, капилляры и остатки на поверхности. Это помогает удерживать влагу, уменьшать эрозию и сокращать излишнюю механическую нагрузку на почву.
Таким образом, принцип Strip-Till прост: обрабатывать только ту часть поля, где будет развиваться растение, а остальную площадь сохранять максимально ненарушенной.
Постоянная глубина обработки
Постоянная глубина обработки
Крепление «параллелограмма» обеспечивает постоянную глубину обработки и размещения удобрений при неровности поля. Вертикальное перемещение рабочей секции до 21 см обеспечивает постоянную глубину обработки и размещения удобрений в полевых условиях.
Прицепной Strip-Till для работы с пропашной сеялкой
Для работы по технологии за один проход мы также разработали специальный прицепной Strip-Till агрегат, позволяющий комбинировать полосовую обработку грунта с навесной пропашной сеялкой.
Такое решение предназначено для удобства, маневренности и сокращения количества проходов по полю. За один проход агрегат формирует подготовленную полосу, вносит удобрения и обеспечивает возможность выполнить посев.
Прицепная конструкция оснащается большими транспортно-опорными колесами, которые могут быть одинарными или сдвоенными в зависимости от комплектации и условий работы.
В результате хозяйство получает универсальный комплекс для одновременной Strip-Till возделывания и посева, что повышает производительность и уменьшает затраты времени в сезон.
Рама и настройка междурядья
Агрегат Strip-Till конструктивно состоит из рамы и установленных на ней рабочих секций. Рама спроектирована таким образом, чтобы секции можно было переставлять и настраивать под разную ширину междурядий в зависимости от культуры и технологии хозяйства.
Для междурядий 45 и 50 см используются специальные кронштейны-удлинители. Благодаря им секции располагаются в шахматном порядке. Это необходимо из-за ширины самой секции и большого количества ее регулировок, а также для того, чтобы рабочие органы не мешали друг другу.
Для междурядий 60, 70 и 75 см дополнительные проставки не требуются – секции устанавливаются в один ряд непосредственно на раме.
Такая схема расположения обеспечивает достаточное пространство между секциями, поэтому пожнивные остатки свободно проходят через агрегат, уменьшая риск забивания. В то же время хозяйство получает возможность одним агрегатом работать с разными схемами посева и культурами.
Параллелограммная подвеска и система копирования рельефа
Параллелограммная подвеска и система копирования рельефа
Первым элементом секции Strip-Till является параллелограммная подвеска, на которой закреплена вся рабочая секция. Она обеспечивает стабильное копирование рельефа и равномерное вертикальное движение секции при работе.
Параллелограмм подпружинен четырьмя пружинами с плавной регулировкой усилия. Благодаря этому секция свободно перемещается вверх и вниз, адаптируясь к неровностям поля и одновременно сохраняя необходимое прижимное усилие.
Конструкция выполнена из толстостенных профильных труб, что обеспечивает высокую прочность и жесткость механизма. В шарнирных соединениях установлены втулки из композитного материала, которые обеспечивают плавность движения, уменьшают люфты и предотвращают боковое раскачивание секции.
Благодаря этому секция движется четко по заданной траектории без боковых смещений, что особенно важно при работе с GPS-навигацией, когда полоса Strip-Till должна точно соответствовать будущей линии посева.
Большие опорные колеса - контроль рабочей глубины
В передней части секции установлены два больших опорных колеса, поддерживающих заданную глубину работы независимо от неровностей поля.
Положение колес регулируется по высоте, что позволяет настраивать рабочую глубину в соответствии с условиями грунта и технологическими требованиями. Широкая форма колеса обеспечивает стабильную опору и уменьшает риск излишнего углубления.
Колеса имеют металлическую спицевую конструкцию, сочетающую высокую прочность с открытым строением. Почва свободно проходит между спицами, что уменьшает налипание и забивание даже в сложных условиях.
Вместе параллелограммная подвеска и опорные колеса обеспечивают плавный ход секции, стабильную рабочую глубину и точное удержание направления движения.
Разрезной диск и очистители строки
После системы копирования рельефа в работу поступает разрезной нож-диск диаметром 510 мм. Он имеет специальные вырезы по наружному краю, благодаря чему лучше зацепляется за поверхность грунта и стабильно работает даже при большом количестве пожнивных остатков.
Основная задача диска – разрезать стебли, солому и другие растительные остатки по линии будущей полосы. Это особенно важно при работе по стерне кукурузы, подсолнечника и других культур с большим количеством крепких остатков. После разреза очистителям гораздо легче отвести их в стороны.
Подпружиненные очистители строки
За разрезным диском работают два очистных диска с глубокими вырезами, установленные под оптимальным углом к направлению движения. Они захватывают разрезанные пожнивные остатки и отводят их вправо и влево, очищая центральную часть будущей посевной полосы.
У каждого диска установлен специальный ограничитель, который не позволяет ему чрезмерно углубляться в грунт. Благодаря этому очистители работают именно с растительными остатками, не выбрасывая излишнее количество земли из зоны строки.
Очистители имеют пружинную систему прижима, а их кронштейн может перемещаться по вертикали. Это позволяет дискам плавно копировать поверхность поля, проходить неровности и уменьшать ударные нагрузки.
В результате система работает последовательно: разрезной диск разделяет пожнивные остатки, а очистители отводят их за пределы полосы, создавая чистую зону для работы последующих органов секции.
Лапа-долото и система внесения удобрений
Следующий и один из основных рабочих элементов секции Strip-Till — лапа-долото, работающая на глубине 15–35 см. Ее главная задача — глубоко взрыхлить почву в зоне будущей строки и одновременно внести минеральные удобрения.
Лапа состоит из двух основных частей – стойки и наральника. Наральник имеет специально разработанную форму и производится по технологии, что повышает его износостойкость. В конструкции используются твердосплавные пластины, литые элементы и наплавки, защищающие рабочую часть от интенсивного износа. Форма наральника также помогает защищать стойку при работе в почве.
Положение долота можно регулировать по высоте, изменяя глубину обработки в зависимости от типа грунта, его состояния и технологических требований. Во время движения долото разрушает уплотненный слой и формирует разрыхленную зону для развития корневой системы.
Позади долота установлен специальный блок распределения удобрений, позволяющий изменять способ их внесения. Удобрения можно подавать на глубину работы долота, на поверхность или комбинированно часть в грунт, а часть в верхний слой.
Таким образом, один рабочий орган одновременно выполняет глубокое рыхление, формирование зоны для корневой системы и точное локальное внесение удобрений.
Волнистые диски для формирования полосы
За лапой-долотом, справа и слева, установлены два независимых волнистых диска. Каждый диск подпружинен отдельно и имеет необходимую регулировку: можно изменять угол атаки диска и расстояние между дисками, настраивая ширину обрабатываемой полосы.
Их основная задача — дополнительно разрыхлить почву в сформированной полосе, выровнять ее поверхность и закрыть борозду после прохода долота. Специальная волнистая форма дисков обеспечивает активную работу с грунтом и качественное формирование посевной зоны.
Настройки диска зависят от состояния грунта. На сухой почве их устанавливают поближе к лапе, чтобы максимально закрыть борозду и не допустить проваливания семян на ее дно. На более влажной почве диски можно развести шире, увеличивая ширину обработанной полосы.
Независимая подпружинка позволяет каждому диску отдельно копировать поверхность поля и стабильно работать при изменении рельефа и условий почвы.
Прикатывающий барабан — завершающее формирование полосы
Завершающим элементом секции является прикатывающий барабан, который окончательно формирует поверхность обработанной полосы. В зависимости от условий работы и требований хозяйства мы используем барабаны разных форм и конструкций.
Барабан подпружинен и имеет регулировку прижимного усилия, что позволяет настроить степень уплотнения грунта в соответствии с его влажностью и структурой.
При осенней обработке барабан выравнивает и стабилизирует сложившуюся полосу, готовя ее к дальнейшему посеву. При весенней работе он формирует специальный профиль гребня, помогающий удерживать растительные остатки за пределами будущей посевной полосы.
Таким образом, прикатывающий барабан завершает работу секции, обеспечивая необходимую форму, плотность и структуру полосы перед посевом.
Транспортное положение
Для удобной и безопасной транспортировки все модели Yastrip – как навесные, так и прицепные – имеют транспортную ширину до 3 метров. Это упрощает перемещение агрегата по дорогам общего пользования и между полями.
Боковые секции складываются вверх с помощью гидравлической системы, позволяющей оператору быстро переводить агрегат из рабочего положения в транспортное и обратно.
В сложенном положении секции надежно фиксируются, обеспечивая стабильность и безопасность при движении. Такая конструкция особенно важна для широкозахватных моделей Yastrip, позволяя сохранять компактные транспортные габариты, независимо от рабочей ширины агрегата.


Передний бункер HOPPER – больше возможностей для Strip-Till
Для удобной работы с навесными Strip-Till
HOPPER позволяет работать с одним видом удобрений, двумя разными видами удобрений или комбинировать удобрение с семенами. Это существенно расширяет способности агрегата и дозволяет адаптировать его под разные технологические схемы хозяйства.
Использование переднего бункера повышает универсальность и производительность Strip-Till комплекса, а также увеличивает спектр его применения от локального внесения питания до сочетания обработки почвы с высевом или внесением нескольких компонентов за один проход.
Система дистрибуции удобрений и семян
Культиватор Strip-Till может дополнительно оборудоваться системой дистрибуции удобрений и семян, обеспечивающей равномерную подачу материала в каждую рабочую секцию.
Система включает распределительную головку, магистральные шланги, эжекторы и натяжные устройства, которые формируют правильную траекторию шлангов и стабильное движение воздушного потока вместе с удобрениями или семенами.
Такая система позволяет точно распределять материал между секциями и поддерживать стабильную подачу даже при работе на неровном рельефе или изменении положения секций.
Для высева семян непосредственно за рабочей секцией Strip-Till агрегат может дополнительно комплектоваться специальными сошниками, которые формируют борозду и укладывают семена в подготовленную полосу.
В результате Strip-Till агрегат может не только обрабатывать почву и вносить удобрения, но и совмещать подготовку полосы и высев семян за один проход.
Виды катков
Культиватор Yastrip может комплектоваться разными типами прикатывающих катков в зависимости от состояния грунта, влажности и необходимой степени уплотнения полосы. Конструкция катка подбирается так, чтобы после прохода рабочей секции измельчить комки, выровнять поверхность и сформировать подготовленную полосу для сева.
Зубчатый каток обеспечивает более интенсивное измельчение почвы и формирование структуры полосы. Пруточный каток хорошо выравнивает поверхность, работает мягче и оставляет почву достаточно рыхлой. Цепной каток адаптируется к неровностям поверхности, хорошо самоочищается и особенно эффективен в сложных условиях, когда важно уменьшить налипание влажной почвы.
Возможность выбора типа катка позволяет настроить Yastrip под конкретные полевые условия и получить необходимую структуру посевной полосы.




Удобрения Проход
Во время одного прохода система позволяет разрыхлять почву, вносить минеральные удобрения и сразу выполнять посев.
Удобрения могут размещаться как на глубине по профилю борозды, так и ближе к зоне высева семян. Таким образом, формируется несколько уровней питания: часть питательных веществ доступна растению на начальных этапах развития, а глубже внесенное удобрение становится доступным по мере роста корневой системы.
Это позволяет создать равномерное питание растения в течение вегетации и максимально эффективно использовать внесенные удобрения.
Высел в две строчки за один проход
По рабочей секции Strip-Till может устанавливаться дополнительная высечная секция с двумя сошниками, что позволяет одновременно с обработкой почвы и внесением удобрений выполнять посев культуры. Подача семян производится с переднего бункера HOPPER, благодаря чему все основные операции можно соединить за один проход.
Расстояние между двумя строками регулируется в пределах 150–200 мм, что позволяет адаптировать систему к разным культурам и технологиям выращивания. Каждый сошник имеет дисково-анкерную конструкцию, регулируемое прикатывающее колесо и пальцевый каток установлен перед сошником для дополнительной подготовки поверхности полосы.
3D обзор агрегата
![]()
3D обзор агрегата
![]()
3D обзор агрегата (дополнительная комплектация)
![]()
3D обзор агрегата (дополнительная комплектация)
![]()
3D обзор стойки Strip Till
![]()
КОНЦЕПТ

Концепт Yastrip
Трехточечная навеска
Культиватор Yastrip.
Варианты комплектации
Технические характеристики
| Наименование параметра | Yastrip-4 M Ff | Yastrip-6 M Ff | Yastrip-6 M Hf | Yastrip-8 M Hf | Yastrip-12 T Hf | Yastrip-16 T Hf |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1. Тип агрегата | навесной | навесной | навесной | навесной | прицепной | прицепной |
| 2. Количество секций (шт.) | 4 | 6 | 6 | 8 | 12 | 16 |
| 3. Вес секции (кг) | 365 | 365 | 365 | 365 | 365 | 365 |
| 4. Междурядья (мм) | 500/750 | 500/750 | 500/750 | 500/750 | 500/700 | 500/700 |
| 5. Глубина работы (см) | до 35 | до 35 | до 35 | до 35 | до 35 | до 35 |
| 6. Подключение гидравлики (количество пар) (шт.) | 1 | 1 | 1 | 1 | 4 | 4 |
| 7. Длина (м) | 2,7 | 2,7 | 2,7 | 2,7 | 9,7 | 9,7 |
| 8. Ширина (м) | 2,45 | 3,85 | 3,85 | 5,25 | 8,05 | 10,85 |
| 9. Высота (м) | 1,6 | 1,6 | 1,6 | 1,6 | 1,6 | 1,6 |
| 10. Масса агрегата (кг) | 1850 | 2600 | 3100 | 4300 | 9400 | 10900 |
| 11. Тяговая потребность (л.с.) | 140-240 | 210-240 | 210-240 | 240-380 | 420-480 | 560-640 |
Есть вопросы о работе агрегата?
Наши менеджеры охотно помогут Вам! Звоните или пишите нам!
Наша компания этонадежностьскоростьтехнологичность
Что говорят наши клиенты?










































